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含硝基苯污染物废水的处理方法
浏览: 发布日期:2016-12-26

这种技术采用以催化氧化为核心的废水处理工艺,通过H2O2在一定条件下产生的·OH自由基,将有机污染物直接氧化成无机物,或将其转化为易生物降解的中间产物;H2O2再与催化剂构成氧化体系,会产生更高浓度的·OH自由基,使硝基苯、苯胺最终降解为CO2,H2O,N2等物质。该技术可保证出水CODCr为80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯0.3-1.2mg/L,苯胺0.3-0.9mg/L。由公司提供,专注于优异,硝基苯价格便宜的产品。

基本原理  
还原反应的催化剂采用含金属铁的CHA-2X型催化剂,并控制废水的酸碱度为3~4,通入空气进行搅拌,发生如下电化学反应:Fe-2e→Fe2+,2H+2e-→H,新生态的H可与废水中的硝基苯类物质发生加氢反应生成苯胺类物质,以易于进行催化氧化反应。催化氧化反应加入的H2O2在一定条件下可产生很强的·OH自由基,·OH自由基能将有机污染物直接氧化成无机物,或将其转化为易生物降解的中间产物。硝基苯价格便宜,H2O2再与催化剂构成氧化体系,会产生更高浓度的·OH自由基,对有机物的降解更加彻底。使硝基苯、苯胺最终降解为CO2,H2O,N2等物质。
  
在中和絮凝沉淀工序中,中和剂采用氢氧化钠,废水的酸碱度为pH 7~9,并加入絮凝剂聚丙烯酰胺等阴离子絮凝剂,使还原反应产生的Fe2+已被氧化成Fe3+,Fe3+又是良好的絮凝剂,能形成具有较高表面能的以Fe3+水解产物为凝胶中心的胶粒或微絮体,进一步吸附废水中的污染物以降低其表面能,最终聚结成较大的絮体沉淀,实现固液分离。
  
工艺流程  
1) 调节酸碱度:将生产装置产生的含硝基苯、苯胺类污染物的废水先用硫酸调节酸碱度到pH=3~4;  
2) 还原反应:将调节酸碱度后的废水由污水泵送入填充有含铁、铜、锌组分的催化剂和焦炭的还原处理器进行还原处理,同时吹入适量空气进行搅拌;  
3) 催化氧化:还原处理后的废水再用硫酸调节酸碱度至pH=3~4后,再将废水送入填充有含铁、铜、锌组分CHA-1型催化剂和焦炭的催化氧化处理器进行催化氧化处理,硝基苯价格便宜,同时加入一定浓度和定量的H2O2,吹入空气进行搅拌;  
4) 中和絮凝沉淀:经催化氧化处理后的废水用氢氧化钙中和剂和絮凝剂进行中和絮凝沉淀后固液分离;

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